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武汉小型冻干机FD-1A-50真空冷冻干燥机的详细资料

武汉小型冻干机FD-1A-50真空冷冻干燥机技术参数:

◆型    号:FD-1A-50

◆冷凝温度:-50℃

◆真 空 度:< 15Pa

◆冻干面积:0.12㎡

◆盘装物料:1.2 升

◆捕水能力:3kg/24h

◆样 品 盘:Φ200mm×4层

◆电源要求:220V 50Hz 1100W

◆主机尺寸:405×630×322mm

标准配置

台式主机、2升国产真空泵、普通干燥装置(样品盘4个)

武汉小型冻干机FD-1A-50真空冷冻干燥机1、冻干面积

  冻干机型号中的数字代表该型号冻干机的冻干面积,例如,FD-1A-50型冻干机的冻干面积为0.12㎡。用户应根据自己的需要,通过计算来确定需用多大冻干面积的冻干机。例如每批需冻干1.8公斤(升)液体量的产品,用物料盘装载物料,每盘装载10㎜厚,则可计算得冻干板层的负荷面积: 

  A(面积,㎡)=V(体积,m3)/H(高度,m)=0.0012m3/0.01m=0.12㎡ 

  即需选用板层负荷面积为0.18㎡的冻干机。

  2、冷阱温度 

  冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置,理论上讲,冷阱温度越低,冷阱的捕水能力越强,但冷阱温度低,对制冷要求高,机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-50℃左右、-80℃左右的等几个档次。冷阱温度为-50℃的冻干适用于一些容易冻干的产品,冷阱温度为-80℃左右的冻干机适用于大部分产品的冻干,冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明显,冷阱温度低于-50℃,冷阱的捕水能力提升不明显。因此,在没有特殊需求的情况下,选用冷阱温度-80℃左右是理想的选择。杭州聚同冻干机中FD-1A-50型冷冻干燥机的冷阱温度≤-50℃,FD-1A-80系列的冷冻干燥机的冷阱温度≤-80℃,并且采用混合工质制冷技术,在同样制冷机组的情况下,制冷温度低、制冷量大、工作稳定性高、故障率低。  3、降温速率

  降温速率体现制冷系统的制冷能力,在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的zui低温度。例如,冷阱温度≤-80℃的冻干机,机器从打开制冷开始计时,冷阱温度达到-80℃的时间应不大于1小时。

  4、极限真空度

  极限真空度体现冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度,过去的观点认为真空度是越高越好,现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了,不利于传热,干燥速度反而下降,但无论如何冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以上  5、抽真空时间

  冻干箱空载的抽空速度,应在半小时之内从大气压抽到15Pa。

  6、板层温度均匀性及平整度:

  板层温度的均匀性和平整度,对产品质量的均一性有很大的影响,温度均匀性和平整度越好,则冻干产品质量的均一性也越好。冻干机搁板温度控制有加热器型和中间流体型,采用中间流体控制板层的冻干机搁板温度均匀性和平整度好,这种冻干机板层为空心夹层结构,板层的制冷和加热均通过中间流体在板层内部的流体通道循环来实现,因此板层温度均匀一致。杭州聚同冻干机中FD-1A-50型冷冻干燥机就采用搁板中间流体的技术。钟罩型冻干机的搁板温度控制基本上都是采用加热器,板层温度一致性稍差。但总体而言,医药用冻干机板层温差应控制在±1.5℃,板内温差为±l℃,食品冻干机可适当放宽。

  7、控制系统

  冻干机的控制系统类型及功能各异,对于实验系列的冻干机,主要应用于物料的冻干工艺摸索和少量试生产。因此,控制系统应可实时显示冻干过程参数并自动记录;设定、修改及有效地执行冻干工艺程序;具备通讯接口,便于数据采集、保存。

 

喷瓶现象  

  喷瓶是影响冻干制剂外观质量的重要因素,喷瓶的原因主要在三个方面,药液中的气泡、预冻、干燥速率。  

  制品在分装过程中,当灌装机溶液分注入瓶中时,由于液体流速较快,形成一定量的气泡存在于瓶内液体中,此时应将装瓶液体放置一定时间让气泡充分逸出,否则旗袍被冻结在制品内部,当升华过程抽真空减压时,气体逸出带有部分制品黏附于瓶壁上。  冻结过程预冻温度不够低或保持时间不够长,未能使溶液全部固化,真空升华干燥时,溶液的温度至共晶点时,溶液和水同时结晶析出,液体沸腾,造成喷瓶。应严格控制预冻温度,预冻温度比共晶点温度要低15摄氏度保持2~3h,就可以保证冻实。  

  升温过快造成制品上下温差过大,下部制品的结晶不是从固体到气体升华,而是从固体、液体到气体蒸发,形成喷瓶。这样就造成制品上不均匀、疏松,呈海绵状的理想外观,下部则呈硬结和不规则的空穴,严重时可造成产品报废。因此应该严格控制升华干燥阶段特别是在共晶点附近的升温速率,均匀且不宜过快。

结晶  

  冷冻干燥机在预先冷却时箱内有许多水分结霜于隔板上,产品进箱时,霜从隔板中掉入产品中结晶中心,从而使产品结晶。产品预先加塞或加盖,或者产品进箱后再开机预冻。zui近可能在研究全自动冷冻干燥机,实现冻干后自动压塞,同时期待着此设备能够解决不提前半压塞,解决结晶问题。 

掉底  

  掉底发生在预冻抽空阶段,一般是未冻实的液体于真空下快速蒸发,沸腾放热时发生。放热时产品本身温度急降,达到共晶点温度,于瓶底接触的搁板层并没有以上蒸发冷冻特性,玻瓶承受不了短时间的如此大的温度。所以预冻阶段要冻实。 

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